పొరలు | 6 పొరలు దృఢమైన+4 పొరలు వంచుతాయి |
బోర్డు మందం | 1.60MM+0.2mm |
మెటీరియల్ | FR4 tg150+పాలిమైడ్ |
రాగి మందం | 1 OZ(35um) |
ఉపరితల ముగింపు | ENIG Au మందం 1um;ని మందం 3um |
మిని హోల్(మిమీ) | 0.23మి.మీ |
కనిష్ట పంక్తి వెడల్పు(మిమీ) | 0.15మి.మీ |
కనిష్ట పంక్తి స్థలం(మిమీ) | 0.15మి.మీ |
సోల్డర్ మాస్క్ | ఆకుపచ్చ |
లెజెండ్ రంగు | తెలుపు |
మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ | V-స్కోరింగ్, CNC మిల్లింగ్ (రౌటింగ్) |
ప్యాకింగ్ | యాంటీ స్టాటిక్ బ్యాగ్ |
ఇ-పరీక్ష | ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్ లేదా ఫిక్స్చర్ |
అంగీకార ప్రమాణం | IPC-A-600H క్లాస్ 2 |
అప్లికేషన్ | ఆటోమోటివ్ ఎలక్ట్రానిక్స్ |
పరిచయం
ఈ హైబ్రిడ్ ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి దృఢమైన&ఫ్లెక్స్ pcbs గట్టి బోర్డులతో కలుపుతారు.తయారీ ప్రక్రియలోని కొన్ని పొరలు దృఢమైన బోర్డుల గుండా నడిచే సౌకర్యవంతమైన సర్క్యూట్ను పోలి ఉంటాయి.
ఒక ప్రామాణిక హార్డ్ బోర్డ్ సర్క్యూట్ డిజైన్.
బోర్డు డిజైనర్ ఈ ప్రక్రియలో భాగంగా గట్టి మరియు సౌకర్యవంతమైన సర్క్యూట్లను లింక్ చేసే రంధ్రాల ద్వారా పూత (PTHలు) జోడిస్తుంది.ఈ PCB దాని తెలివితేటలు, ఖచ్చితత్వం మరియు వశ్యత కారణంగా ప్రజాదరణ పొందింది.
దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ PCBలు ఫ్లెక్సిబుల్ కేబుల్స్, కనెక్షన్లు మరియు వ్యక్తిగత వైరింగ్లను తొలగించడం ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ డిజైన్ను సులభతరం చేస్తాయి.దృఢమైన & ఫ్లెక్స్ బోర్డుల సర్క్యూట్రీ అనేది బోర్డు యొక్క మొత్తం నిర్మాణంలో మరింత కఠినంగా విలీనం చేయబడింది, ఇది విద్యుత్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
ఇంజనీర్లు రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ PCB యొక్క అంతర్గత విద్యుత్ మరియు మెకానికల్ కనెక్షన్ల కారణంగా గణనీయంగా మెరుగైన నిర్వహణ మరియు విద్యుత్ పనితీరును ఆశించవచ్చు.
మెటీరియల్
సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్
అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన దృఢమైన-ఎక్స్ పదార్ధం నేసిన ఫైబర్గ్లాస్.ఎపోక్సీ రెసిన్ యొక్క మందపాటి పొర ఈ ఫైబర్గ్లాస్ను పూస్తుంది.
అయినప్పటికీ, ఎపోక్సీ-ఇంప్రిగ్నేటెడ్ ఫైబర్గ్లాస్ అనిశ్చితంగా ఉంది.ఇది ఆకస్మిక మరియు నిరంతర షాక్లను తట్టుకోదు.
పాలిమైడ్
ఈ పదార్థం దాని వశ్యత కోసం ఎంపిక చేయబడింది.ఇది ఘనమైనది మరియు షాక్లు మరియు కదలికలను తట్టుకోగలదు.
పాలిమైడ్ వేడిని కూడా తట్టుకోగలదు.ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనదిగా చేస్తుంది.
పాలిస్టర్ (PET)
PET దాని విద్యుత్ లక్షణాలు మరియు వశ్యత కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది రసాయనాలు మరియు తేమను నిరోధిస్తుంది.అందువల్ల ఇది కఠినమైన పారిశ్రామిక పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడవచ్చు.
తగిన ఉపరితలాన్ని ఉపయోగించడం వలన కావలసిన బలం మరియు దీర్ఘాయువు నిర్ధారిస్తుంది.ఇది సబ్స్ట్రేట్ను ఎంచుకునేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు పరిమాణం స్థిరత్వం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది.
పాలిమైడ్ సంసంజనాలు
ఈ అంటుకునే ఉష్ణోగ్రత స్థితిస్థాపకత దానిని పనికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.ఇది 500 ° C ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు.దీని అధిక ఉష్ణ నిరోధకత అనేక రకాల క్లిష్టమైన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
పాలిస్టర్ సంసంజనాలు
ఈ సంసంజనాలు పాలిమైడ్ అడెసివ్ల కంటే ఎక్కువ ఖర్చును ఆదా చేస్తాయి.
ప్రాథమిక దృఢమైన పేలుడు ప్రూఫ్ సర్క్యూట్లను తయారు చేయడానికి అవి గొప్పవి.
వారి సంబంధం కూడా బలహీనంగా ఉంది.పాలిస్టర్ సంసంజనాలు కూడా వేడిని తట్టుకోలేవు.అవి ఇటీవల అప్డేట్ చేయబడ్డాయి.ఇది వారికి వేడి నిరోధకతను అందిస్తుంది.ఈ మార్పు అనుసరణను కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది.ఇది బహుళస్థాయి PCB అసెంబ్లీలో వాటిని సురక్షితంగా చేస్తుంది.
యాక్రిలిక్ సంసంజనాలు
ఈ సంసంజనాలు శ్రేష్ఠమైనవి.అవి తుప్పు మరియు రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.అవి దరఖాస్తు చేయడం సులభం మరియు సాపేక్షంగా చవకైనవి.వాటి లభ్యతతో కలిపి, వారు తయారీదారులలో ప్రసిద్ధి చెందారు.తయారీదారులు.
ఎపోక్సీలు
ఇది బహుశా దృఢమైన-ఫ్లెక్స్ సర్క్యూట్ తయారీలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అంటుకునేది.అవి తుప్పు మరియు అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను కూడా తట్టుకోగలవు.
అవి చాలా అనుకూలమైనవి మరియు అంటుకునేలా స్థిరంగా ఉంటాయి.ఇందులో కొద్దిగా పాలిస్టర్ ఉండటం వల్ల మరింత ఫ్లెక్సిబుల్గా ఉంటుంది.