పిసిబి అసెంబ్లీ పరికరాలు
ANKE PCB మాన్యువల్, సెమీ ఆటోమేటిక్ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ స్టెన్సిల్ ప్రింటర్లు, పిక్ & ప్లేస్ మెషీన్లతో పాటు బెంచ్టాప్ బ్యాచ్ మరియు ఉపరితల మౌంట్ అసెంబ్లీ కోసం తక్కువ నుండి వాల్యూమ్ రిఫ్లో ఓవెన్లతో సహా పెద్ద ఎంపిక SMT పరికరాలను అందిస్తుంది.
ANKE PCB వద్ద నాణ్యత అనేది పిసిబి అసెంబ్లీ యొక్క ప్రాధమిక లక్ష్యం మరియు సరికొత్త పిసిబి ఫాబ్రికేషన్ మరియు అసెంబ్లీ పరికరాలను పాటించే స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ సదుపాయాన్ని సాధించగలము.

ఆటోమేటిక్ పిసిబి లోడర్
ఈ యంత్రం పిసిబి బోర్డులను ఆటోమేటిక్ టంకము పేస్ట్ ప్రింటింగ్ మెషీన్లోకి తినిపించడానికి అనుమతిస్తుంది.
ప్రయోజనం
Compens శ్రమశక్తి కోసం సమయం ఆదా
And అసెంబ్లీ ఉత్పత్తిలో ఖర్చు ఆదా
మాన్యువల్ వల్ల కలిగే లోపాన్ని తగ్గించడం
ఆటోమేటిక్ స్టెన్సిల్ ప్రింటర్
ANKE ఆటోమేటిక్ స్టెన్సిల్ ప్రింటర్ యంత్రాలు వంటి ముందస్తు పరికరాలను కలిగి ఉంది.
• ప్రోగ్రామబుల్
• స్క్వీజీ సిస్టమ్
• స్టెన్సిల్ ఆటోమేటిక్ పొజిషన్ సిస్టమ్
• స్వతంత్ర శుభ్రపరిచే వ్యవస్థ
• పిసిబి బదిలీ మరియు స్థానం వ్యవస్థ
• ఉపయోగించడానికి సులభమైన ఇంటర్ఫేస్ మానవీకరించిన ఇంగ్లీష్/చైనీస్
• ఇమేజ్ క్యాప్చర్ సిస్టమ్
D 2 డి ఇన్స్పెక్షన్ & ఎస్.పి.సి.
• CCD స్టెన్సిల్ అలైన్మెంట్

SMT పిక్ & ప్లేస్ మెషీన్లు
01005, 0201, SOIC, PLCC, BGA, MBGA, CSP, QFP, ఫైన్-పిచ్ 0.3 మిమీ వరకు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వశ్యత 0.3 మిమీ
అధిక పునరావృత మరియు స్థిరత్వం కోసం నాన్-కాంటాక్ట్ లీనియర్ ఎన్కోడర్ సిస్టమ్
• స్మార్ట్ ఫీడర్ సిస్టమ్ ఆటోమేటిక్ ఫీడర్ పొజిషన్ చెకింగ్, ఆటోమేటిక్ కాంపోనెంట్ కౌంటింగ్, ప్రొడక్షన్ డేటా ట్రేసిబిలిటీని అందిస్తుంది
• కాగ్నాక్స్ అలైన్మెంట్ సిస్టమ్ "విజన్ ఆన్ ది ఫ్లై"
Pet ఫైన్ పిచ్ QFP & BGA కోసం దిగువ విజన్ అలైన్మెంట్ సిస్టమ్
Small స్మాల్ & మీడియం వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి సరైనది

Smart ఆటో స్మార్ట్ విశ్వసనీయ మార్క్ లెర్నింగ్తో అంతర్నిర్మిత కెమెరా సిస్టమ్
• డిస్పెన్సర్ సిస్టమ్
• ఉత్పత్తికి ముందు మరియు తరువాత దృష్టి తనిఖీ
• యూనివర్సల్ CAD మార్పిడి
• ప్లేస్మెంట్ రేటు: 10,500 సిపిహెచ్ (ఐపిసి 9850)
X X- మరియు Y-అక్షాలలో బాల్ స్క్రూ సిస్టమ్స్
• 160 ఇంటెలిజెంట్ ఆటో టేప్ ఫీడర్కు అనుకూలం
లీడ్-ఫ్రీ రిఫ్లో ఓవెన్/లీడ్-ఫ్రీ రిఫ్లో టంకం యంత్రం
• చైనీస్ మరియు ఇంగ్లీష్ ప్రత్యామ్నాయాలతో విండోస్ ఎక్స్పి ఆపరేషన్ సాఫ్ట్వేర్. కింద మొత్తం వ్యవస్థ
ఇంటిగ్రేషన్ నియంత్రణ వైఫల్యాన్ని విశ్లేషించగలదు మరియు ప్రదర్శిస్తుంది. అన్ని ఉత్పత్తి డేటాను పూర్తిగా సేవ్ చేసి విశ్లేషించవచ్చు.
• స్థిరమైన పనితీరుతో పిసి & సిమెన్స్ పిఎల్సి కంట్రోలింగ్ యూనిట్; ప్రొఫైల్ పునరావృతం యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం కంప్యూటర్ యొక్క అసాధారణ రన్నింగ్కు ఆపాదించబడిన ఉత్పత్తి నష్టాన్ని నివారించవచ్చు.
4 4 వైపుల నుండి తాపన మండలాల యొక్క ఉష్ణ ఉష్ణప్రసరణ యొక్క ప్రత్యేకమైన రూపకల్పన అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది; 2 ఉమ్మడి మండలాల మధ్య అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఉష్ణోగ్రత జోక్యాన్ని నివారించవచ్చు; ఇది పెద్ద-పరిమాణ మరియు చిన్న భాగాల మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని తగ్గించగలదు మరియు సంక్లిష్టమైన పిసిబి యొక్క టంకం డిమాండ్ను తీర్చగలదు.
• బలవంతపు ఎయిర్ శీతలీకరణ లేదా సమర్థవంతమైన శీతలీకరణ వేగంతో వాటర్ శీతలీకరణ చిల్లర్ అన్ని రకాల సీసం ఉచిత టంకం పేస్ట్లకు సరిపోతుంది.
Cost తయారీ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం (గంటకు 8-10 kWh/గంట).

స్వయంచాలక ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ సిస్టమ్)
AOI అనేది ఆప్టికల్ సూత్రాల ఆధారంగా వెల్డింగ్ ఉత్పత్తిలో సాధారణ లోపాలను గుర్తించే పరికరం. AOL అనేది అభివృద్ధి చెందుతున్న పరీక్షా సాంకేతికత, కానీ ఇది వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు చాలా మంది తయారీదారులు AL పరీక్షా పరికరాలను ప్రారంభించారు.

స్వయంచాలక తనిఖీ సమయంలో, యంత్రం స్వయంచాలకంగా పిసిబిఎను కెమెరా ద్వారా స్కాన్ చేస్తుంది, చిత్రాలను సేకరిస్తుంది మరియు గుర్తించిన టంకము కీళ్ళను డేటాబేస్లోని అర్హతగల పారామితులతో పోలుస్తుంది. మరమ్మతు మరమ్మతులు.
పిబి బోర్డులో వివిధ ప్లేస్మెంట్ లోపాలు మరియు టంకం లోపాలను స్వయంచాలకంగా గుర్తించడానికి హై-స్పీడ్, హై-ప్రెసిషన్ విజన్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తారు.
పిసి బోర్డులు ఫైన్-పిచ్ హై-డెన్సిటీ బోర్డుల నుండి తక్కువ-సాంద్రత కలిగిన పెద్ద-పరిమాణ బోర్డుల వరకు ఉంటాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు టంకము నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఇన్-లైన్ తనిఖీ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.
AOL ను లోపం తగ్గింపు సాధనంగా ఉపయోగించడం ద్వారా, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లోపాలు కనుగొనవచ్చు మరియు తొలగించబడతాయి, ఫలితంగా మంచి ప్రక్రియ నియంత్రణ ఉంటుంది. లోపాలను ముందుగానే గుర్తించడం చెడు బోర్డులను తదుపరి అసెంబ్లీ దశలకు పంపకుండా చేస్తుంది. AI మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు మరమ్మత్తుకు మించి స్క్రాపింగ్ బోర్డులను నివారించవచ్చు.
3 డి ఎక్స్-రే
ఎలక్ట్రానిక్ టెక్నాలజీ యొక్క వేగంగా అభివృద్ధి చెందడంతో, ప్యాకేజింగ్ యొక్క సూక్ష్మీకరణ, అధిక-సాంద్రత కలిగిన అసెంబ్లీ మరియు వివిధ కొత్త ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీల యొక్క నిరంతర ఆవిర్భావంతో, సర్క్యూట్ అసెంబ్లీ నాణ్యత యొక్క అవసరాలు అధికంగా మరియు అధికంగా ఉన్నాయి.
అందువల్ల, అధిక అవసరాలు గుర్తించే పద్ధతులు మరియు సాంకేతికతలపై ఉంచబడతాయి.
ఈ అవసరాన్ని తీర్చడానికి, కొత్త తనిఖీ సాంకేతికతలు నిరంతరం వెలువడుతున్నాయి మరియు 3D ఆటోమేటిక్ ఎక్స్-రే తనిఖీ సాంకేతికత ఒక సాధారణ ప్రతినిధి.
ఇది BGA (బాల్ గ్రిడ్ అర్రే, బాల్ గ్రిడ్ అర్రే ప్యాకేజీ) వంటి అదృశ్య టంకము కీళ్ళను మాత్రమే గుర్తించదు, కానీ ప్రారంభంలో లోపాలను కనుగొనడానికి గుర్తించే ఫలితాల గుణాత్మక మరియు పరిమాణాత్మక విశ్లేషణను కూడా నిర్వహించవచ్చు.
ప్రస్తుతం, ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీ పరీక్ష రంగంలో అనేక రకాల పరీక్షా పద్ధతులు వర్తించబడతాయి.
సాధారణంగా పరికరాలు మాన్యువల్ విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్ (MVI), ఇన్-సర్క్యూట్ టెస్టర్ (ఐసిటి) మరియు ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్
తనిఖీ (ఆటోమేటిక్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్). AI), ఆటోమేటిక్ ఎక్స్-రే ఇన్స్పెక్షన్ (AXI), ఫంక్షనల్ టెస్టర్ (ft) Etc.

పిసిబిఎ రీవర్క్ స్టేషన్
మొత్తం SMT అసెంబ్లీ యొక్క పునర్నిర్మాణ ప్రక్రియకు సంబంధించినంతవరకు, దీనిని డీసోల్డరింగ్, కాంపోనెంట్ రీషాపింగ్, పిసిబి ప్యాడ్ క్లీనింగ్, కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్, వెల్డింగ్ మరియు క్లీనింగ్ వంటి అనేక దశలుగా విభజించవచ్చు.

1. డీసోల్డరింగ్: ఈ ప్రక్రియ స్థిర SMT భాగాల PB నుండి మరమ్మతులు చేయబడిన భాగాలను తొలగించడం. చుట్టుపక్కల భాగాలు మరియు పిసిబి ప్యాడ్లను తొలగించిన భాగాలను దెబ్బతీయడం లేదా దెబ్బతీయడం చాలా ప్రాథమిక సూత్రం.
2. కాంపోనెంట్ షేపింగ్: పునర్నిర్మించిన భాగాలు క్షీణించిన తరువాత, మీరు తొలగించబడిన భాగాలను ఉపయోగించడం కొనసాగించాలనుకుంటే, మీరు తప్పనిసరిగా భాగాలను పున hap రూపకల్పన చేయాలి.
3. పిసిబి ప్యాడ్ క్లీనింగ్: పిసిబి ప్యాడ్ క్లీనింగ్లో ప్యాడ్ శుభ్రపరచడం మరియు అమరిక పనులు ఉన్నాయి. ప్యాడ్ లెవలింగ్ సాధారణంగా తొలగించబడిన పరికరం యొక్క పిసిబి ప్యాడ్ ఉపరితలం యొక్క లెవలింగ్ను సూచిస్తుంది. ప్యాడ్ క్లీనింగ్ సాధారణంగా టంకమును ఉపయోగిస్తుంది. టంకం ఇనుము వంటి శుభ్రపరిచే సాధనం, ప్యాడ్ల నుండి అవశేష టంకమును తొలగిస్తుంది, ఆపై జరిమానాలు మరియు అవశేష ఫ్లక్స్ భాగాలను తొలగించడానికి సంపూర్ణ ఆల్కహాల్ లేదా ఆమోదించబడిన ద్రావకంతో తుడిచివేస్తుంది.
4. భాగాల స్థానం: ప్రింటెడ్ టంకము పేస్ట్తో పునర్నిర్మించిన పిసిబిని తనిఖీ చేయండి; తగిన వాక్యూమ్ నాజిల్ను ఎంచుకోవడానికి పునర్నిర్మాణ స్టేషన్ యొక్క కాంపోనెంట్ ప్లేస్మెంట్ పరికరాన్ని ఉపయోగించండి మరియు ఉంచాల్సిన పునర్నిర్మాణ పిసిబిని పరిష్కరించండి.
5. టంకం: పునర్నిర్మాణం కోసం టంకం ప్రక్రియను ప్రాథమికంగా మాన్యువల్ టంకం మరియు రిఫ్లో టంకం గా విభజించవచ్చు. భాగం మరియు పిబి లేఅవుట్ లక్షణాలు, అలాగే ఉపయోగించిన వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క లక్షణాల ఆధారంగా జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. మాన్యువల్ వెల్డింగ్ చాలా సులభం మరియు ప్రధానంగా చిన్న భాగాల పునర్నిర్మాణం వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
సీసం లేని వేవ్ టంకం యొక్క యంత్రం
Screen టచ్ స్క్రీన్ + పిఎల్సి కంట్రోల్ యూనిట్, సాధారణ మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్.
Stram బాహ్య క్రమబద్ధీకరించిన డిజైన్, అంతర్గత మాడ్యులర్ డిజైన్, అందంగా కాకుండా, నిర్వహించడం కూడా సులభం.
Fl ఫ్లక్స్ స్ప్రేయర్ తక్కువ ఫ్లక్స్ వినియోగంతో మంచి అటామైజేషన్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• అటామైజ్డ్ ఫ్లక్స్ ప్రీహీటింగ్ జోన్లోకి వ్యాప్తి చెందకుండా నిరోధించడానికి షీల్డింగ్ కర్టెన్తో టర్బో ఫ్యాన్ ఎగ్జాస్ట్, సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
• మాడ్యులరైజ్డ్ హీటర్ ప్రీహీటింగ్ నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది; పిడ్ కంట్రోల్ తాపన, స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత, మృదువైన వక్రత, సీసం లేని ప్రక్రియ యొక్క ఇబ్బందులను పరిష్కరించండి.
• అధిక-బలం ఉపయోగించి సోల్డర్ చిప్పలు, నాన్-డిఫార్మబుల్ కాస్ట్ ఇనుము ఉన్నతమైన ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
టైటానియంతో చేసిన నాజిల్స్ తక్కువ ఉష్ణ వైకల్యం మరియు తక్కువ ఆక్సీకరణను నిర్ధారిస్తాయి.
• ఇది ఆటోమేటిక్ టైమ్డ్ స్టార్టప్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క షట్డౌన్.
