మీ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ల పనితీరును వాటి ఉద్దేశిత వినియోగానికి సంబంధించి ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి లేదా శ్రమను తగ్గించడానికి మరియు నిర్గమాంశ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ-దశల అసెంబ్లీ ప్రక్రియలకు సహాయం చేయడానికి మరిన్ని అదనపు ప్రక్రియలు అవసరమయ్యే ప్రస్తుత ఆధునిక జీవితం యొక్క వేగవంతమైన మార్పుతో, ANKE PCB అంకితం చేస్తోంది. క్లయింట్ యొక్క నిరంతర డిమాండ్లను తీర్చడానికి కొత్త సాంకేతికతను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి.
బంగారు వేలు కోసం అంచు కనెక్టర్ బెవెల్లింగ్
ఎడ్జ్ కనెక్టర్ బెవెల్లింగ్ సాధారణంగా బంగారు పూతతో కూడిన బోర్డులు లేదా ENIG బోర్డుల కోసం బంగారు వేళ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో అంచు కనెక్టర్‌ను కత్తిరించడం లేదా ఆకృతి చేయడం.ఏదైనా బెవెల్డ్ కనెక్టర్‌లు PCI లేదా మరేదైనా కనెక్టర్‌లోకి ప్రవేశించడాన్ని బోర్డు సులభతరం చేస్తాయి.ఎడ్జ్ కనెక్టర్ బెవెల్లింగ్ అనేది ఆర్డర్ వివరాలలో ఒక పరామితి, మీరు అవసరమైనప్పుడు ఈ ఎంపికను ఎంచుకుని తనిఖీ చేయాలి.
కార్బన్ ప్రింట్
కార్బన్ ప్రింట్ కార్బన్ ఇంక్‌తో తయారు చేయబడింది మరియు కీబోర్డ్ పరిచయాలు, LCD పరిచయాలు మరియు జంపర్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.ప్రింటింగ్ వాహక కార్బన్ సిరాతో నిర్వహిస్తారు.
కార్బన్ మూలకాలు తప్పనిసరిగా టంకం లేదా HALని నిరోధించాలి.
ఇన్సులేషన్ లేదా కార్బన్ వెడల్పులు నామమాత్రపు విలువలో 75% కంటే తక్కువగా ఉండకపోవచ్చు.
ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్‌ల నుండి రక్షించడానికి కొన్నిసార్లు పీల్ చేయగల ముసుగు అవసరం.
పీల్ చేయగల టంకము
పీల్ చేయదగిన టంకము మాస్క్ టంకము వేవ్ ప్రక్రియలో టంకము చేయకూడని ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి పీల్ చేయగల నిరోధక లేయర్ ఉపయోగించబడుతుంది.సెకండరీ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలు మరియు కాంపోనెంట్/కనెక్టర్ చొప్పించడం కోసం ప్యాడ్‌లు, రంధ్రాలు మరియు టంకముగల ప్రాంతాలను సరైన స్థితిలో ఉంచడానికి ఈ సౌకర్యవంతమైన పొరను సులభంగా తొలగించవచ్చు.
బ్లైండ్ & ఖననం వాయాస్
బ్లైండ్ వయా అంటే ఏమిటి?
బ్లైండ్ వయాలో, వయా బాహ్య పొరను PCB యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోపలి పొరలకు కలుపుతుంది మరియు ఆ పై పొర మరియు లోపలి పొరల మధ్య పరస్పర అనుసంధానానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
బరీడ్ వయా అంటే ఏమిటి?
ఖననం చేయబడిన వయాలో, బోర్డు లోపలి పొరలు మాత్రమే వయా ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.ఇది బోర్డు లోపల "ఖననం చేయబడింది" మరియు బయటి నుండి కనిపించదు.
హెచ్‌డిఐ బోర్డులలో బ్లైండ్ మరియు బరీడ్ వియాస్ ప్రత్యేకించి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి బోర్డు పరిమాణాన్ని లేదా అవసరమైన బోర్డు లేయర్‌ల సంఖ్యను పెంచకుండా బోర్డు సాంద్రతను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.
బ్లైండ్ & బరీడ్ వియాస్‌ను ఎలా తయారు చేయాలి
సాధారణంగా మేము బ్లైండ్ మరియు బరీడ్ వియాలను తయారు చేయడానికి డెప్త్-నియంత్రిత లేజర్ డ్రిల్లింగ్‌ను ఉపయోగించము.మొదట మేము ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కోర్లను డ్రిల్ చేస్తాము మరియు రంధ్రాల ద్వారా ప్లేట్ చేస్తాము.అప్పుడు మేము స్టాక్ను నిర్మించి, నొక్కండి.ఈ ప్రక్రియ అనేక సార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు.
దీని అర్ధం:
1. ఒక వయా ఎల్లప్పుడూ సరి సంఖ్యలో రాగి పొరల ద్వారా కట్ చేయాలి.
2. వయా కోర్ యొక్క పైభాగంలో ముగియదు
3. ఒక వయా కోర్ దిగువన ప్రారంభించబడదు
4. బ్లైండ్ లేదా బరీడ్ వయాస్ ఒకదానిలో ఒకటి పూర్తిగా జతచేయబడితే తప్ప (అదనపు ప్రెస్ సైకిల్ అవసరం కాబట్టి ఇది అదనపు ధరను జోడిస్తుంది) మరొక బ్లైండ్/బరీడ్ ద్వారా లోపల లేదా ముగింపులో ప్రారంభించబడదు.
ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ
ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ అనేది హై-స్పీడ్ pcb డిజైన్‌లో ముఖ్యమైన ఆందోళనలు మరియు తీవ్రమైన సమస్యలలో ఒకటి.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లలో, నియంత్రిత ఇంపెడెన్స్ PCB చుట్టూ తిరిగేటప్పుడు సిగ్నల్‌లు క్షీణించకుండా చూసుకోవడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.
ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రతిఘటన మరియు ప్రతిచర్య కార్యాచరణపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి, ఎందుకంటే సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట ప్రక్రియలు ఇతరుల ముందు పూర్తి చేయాలి.
ముఖ్యంగా, నియంత్రిత ఇంపెడెన్స్ అనేది ట్రేస్ యొక్క సిగ్నల్ యొక్క ఇంపెడెన్స్ నిర్దిష్ట విలువలో నిర్దిష్ట శాతంలో ఉందని నిర్ధారించడానికి ట్రేస్ కొలతలు మరియు స్థానాలతో సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ లక్షణాలను సరిపోల్చడం.
