ప్రస్తుత ఆధునిక జీవితం యొక్క వేగంగా మార్పుతో, మీ సర్క్యూట్ బోర్డుల పనితీరును వారి ఉద్దేశించిన ఉపయోగానికి సంబంధించి ఆప్టిమైజ్ చేసే చాలా అదనపు ప్రక్రియలు అవసరం, లేదా శ్రమను తగ్గించడానికి మరియు నిర్గమాంశ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి బహుళ-దశల అసెంబ్లీ ప్రక్రియలకు సహాయపడండి, ANKE PCB క్లయింట్ యొక్క వివాదాస్పద డిమాండ్లను తీర్చడానికి కొత్త టెక్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి అంకితం చేస్తోంది.
బంగారు వేలు కోసం ఎడ్జ్ కనెక్టర్ బెవెల్లింగ్
ఎడ్జ్ కనెక్టర్ బెవెల్లింగ్ సాధారణంగా గోల్డ్ ప్లేటెడ్ బోర్డులు లేదా ఎనిగ్ బోర్డుల కోసం బంగారు వేళ్ళలో ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో అంచు కనెక్టర్‌ను కత్తిరించడం లేదా ఆకృతి చేయడం. ఏదైనా బెవెల్డ్ కనెక్టర్లు పిసిఐ లేదా ఇతర బోర్డు కనెక్టర్‌లోకి రావడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. ఎడ్జ్ కనెక్టర్ బెవెల్లింగ్ అనేది ఆర్డర్ వివరాలలో ఒక పరామితి, అవసరమైనప్పుడు మీరు ఈ ఎంపికను ఎంచుకోవాలి మరియు తనిఖీ చేయాలి.
కార్బన్ ప్రింట్
కార్బన్ ప్రింట్ కార్బన్ సిరాతో తయారు చేయబడింది మరియు కీబోర్డ్ పరిచయాలు, LCD పరిచయాలు మరియు జంపర్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్రింటింగ్ వాహక కార్బన్ సిరాతో నిర్వహిస్తారు.
కార్బన్ అంశాలు టంకం లేదా HAL ని నిరోధించాలి.
ఇన్సులేషన్ లేదా కార్బన్ వెడల్పులు నామమాత్రపు విలువలో 75 % కన్నా తక్కువ తగ్గించకపోవచ్చు.
ఉపయోగించిన ఫ్లక్స్‌ల నుండి రక్షించడానికి కొన్నిసార్లు పీలేబుల్ ముసుగు అవసరం.
పీలాబుల్ టంకం
పీలేబుల్ టంకంమాస్క్ సోల్డర్ వేవ్ ప్రక్రియలో టంకం చేయని ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి పీల్డ్ రెసిస్ట్ లేయర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ సౌకర్యవంతమైన పొరను తరువాత ప్యాడ్లు, రంధ్రాలు మరియు టంకం ప్రాంతాలు ద్వితీయ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలు మరియు కాంపోనెంట్/కనెక్టర్ చొప్పించడం కోసం సరైన షరతును వదిలివేయడానికి సులభంగా తొలగించవచ్చు.
బ్లైండ్ & ఖననం చేసిన వైస్
అంధులు ఏమిటి?
బ్లైండ్ వయాలో, VIA బాహ్య పొరను పిసిబి యొక్క ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోపలి పొరలతో కలుపుతుంది మరియు ఆ పై పొర మరియు లోపలి పొరల మధ్య పరస్పర సంబంధానికి బాధ్యత వహిస్తుంది.
ఏమి ఖననం చేయబడుతుంది?
బై ఖననం చేసినప్పుడు, బోర్డు యొక్క లోపలి పొరలు మాత్రమే VIA ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఇది బోర్డు లోపల "ఖననం" మరియు బయటి నుండి కనిపించదు.
బ్లైండ్ మరియు ఖననం చేసిన VIA లు HDI బోర్డులలో ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి బోర్డు పరిమాణం లేదా బోర్డు పొరల సంఖ్యను పెంచకుండా బోర్డు సాంద్రతను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి.
బ్లైండ్ & బరీడ్ వియాస్ ఎలా తయారు చేయాలి
సాధారణంగా మేము గుడ్డి మరియు ఖననం చేసిన VIA లను తయారు చేయడానికి లోతు-నియంత్రిత లేజర్ డ్రిల్లింగ్‌ను ఉపయోగించము. మొదట మేము ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కోర్లను రంధ్రం చేస్తాము మరియు రంధ్రాల ద్వారా ప్లేట్ చేస్తాము. అప్పుడు మేము స్టాక్‌ను నిర్మించి నొక్కండి. ఈ ప్రక్రియను చాలాసార్లు పునరావృతం చేయవచ్చు.
దీని అర్థం:
1. A వయా ఎల్లప్పుడూ రాగి పొరల సంఖ్యను తగ్గించాలి.
2. ఒక కోర్ ఎగువ భాగంలో ముగియదు
3. ఒక కోర్ యొక్క దిగువ వైపున ప్రారంభించబడదు
.
ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ
హై-స్పీడ్ పిసిబి రూపకల్పనలో ఇంపెడెన్స్ కంట్రోల్ అవసరమైన ఆందోళనలు మరియు తీవ్రమైన సమస్యలలో ఒకటి.
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అనువర్తనాల్లో, నియంత్రిత ఇంపెడెన్స్ పిసిబి చుట్టూ మార్గనిర్దేశం చేస్తున్నప్పుడు సిగ్నల్స్ అధోకరణం చెందకుండా చూసుకోవడానికి మాకు సహాయపడుతుంది.
ఎలక్ట్రికల్ సర్క్యూట్ యొక్క ప్రతిఘటన మరియు ప్రతిచర్య కార్యాచరణపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఎందుకంటే సరైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఇతరుల ముందు నిర్దిష్ట ప్రక్రియలు పూర్తి చేయాలి.
ముఖ్యంగా, నియంత్రిత ఇంపెడెన్స్ అంటే ట్రేస్ యొక్క సిగ్నల్ యొక్క ఇంపెడెన్స్ ఒక నిర్దిష్ట విలువలో కొంత శాతంలో ఉందని నిర్ధారించడానికి ట్రేస్ కొలతలు మరియు స్థానాలతో ఉపరితల పదార్థ లక్షణాలను సరిపోల్చడం.
