FFC కేబుల్ మందం 0.12mm.ఎగువ మరియు దిగువ ఇన్సులేటింగ్ ఫిల్మ్ ద్వారా FFC కేబుల్, ఇంటర్మీడియట్ లామినేటెడ్ ఫ్లాట్ కాపర్ కండక్టర్స్, కాబట్టి ఫిల్మ్ మందం మీద కేబుల్ మందం + IT = + ఫిల్మ్ మందం వద్ద కండక్టర్ మందం.సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిల్మ్ మందం: 0.043mm, 0.060,0.100, సాధారణంగా ఉపయోగించే కండక్టర్ మందం: 0.035,0.05,0.100mm వంటిది;
రెండవది, వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల కారణంగా ధరలు భిన్నంగా ఉంటాయి.
వేర్వేరు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు వేర్వేరు ఖర్చులకు దారితీస్తాయి.బంగారు పూతతో కూడిన బోర్డు మరియు టిన్-ప్లేటెడ్ బోర్డ్, రూటింగ్ మరియు పంచింగ్ యొక్క ఆకృతి, సిల్క్ స్క్రీన్ లైన్‌లు మరియు డ్రై ఫిల్మ్ లైన్‌ల ఉపయోగం వివిధ ఖర్చులను ఏర్పరుస్తాయి, ఫలితంగా ధరల వైవిధ్యం ఏర్పడుతుంది.
2. FPC లైన్ అనువైన ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్.తయారీ దృక్కోణం నుండి, FPC లైన్ మరియు FFC లైన్ యొక్క సర్క్యూట్ నిర్మాణ పద్ధతులు భిన్నంగా ఉంటాయి:
(1) FPC అనేది FCCL (ఫ్లెక్సిబుల్ కాపర్ క్లాడ్ ఫాయిల్)ని రసాయన ఎచింగ్ ద్వారా వివిధ సర్క్యూట్ నమూనాలతో ఫ్లెక్సిబుల్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లను పొందడం ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం;
(2) FFC కేబుల్ ఒక ఫ్లాట్ కాపర్ వైర్ కండక్టర్‌ను ఇన్సులేటింగ్ ఫాయిల్ ఫిల్మ్‌ల ఎగువ మరియు దిగువ పొరల మధ్య శాండ్‌విచ్ చేస్తుంది.
3, ప్రధాన FFC కేబుల్ లక్షణాలు మరియు ప్రత్యేక లక్షణాలు:
FFC కేబుల్ జీవితం సాధారణంగా 5000-8000 ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయాలు, సగటున రోజుకు 10 సార్లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం అయితే, మొత్తం పని జీవితం ఏడాదిన్నర లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు / ప్రత్యేక లక్షణాలు:
పని ఉష్ణోగ్రత: 80C 105C.
రేట్ చేయబడిన వోల్టేజ్: 300V, ఇది సాధారణ ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాల అంతర్గత కనెక్షన్‌లు, ఆడియో-విజువల్ పరికరాలు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కండక్టర్: 32-16AWG (0.03-1.31mm2), టిన్డ్ లేదా బేర్ కాపర్ స్ట్రాండింగ్.
FFC కేబుల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్: PET , ప్రతి ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో సులభంగా యాక్సెస్ కోసం 0.5 నుండి 2.5 మిమీ వరకు పంక్తి యొక్క స్ట్రిప్ సమాంతర అమరిక పిచ్ జాక్‌లోకి చొప్పించబడుతుంది.
మరియు ప్రత్యామ్నాయంగా వైర్ జీనుగా ఉపయోగించవచ్చు.
యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, తేమ నిరోధకత, అచ్చు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలతో.
4, FFC కేబుల్ తయారీ ప్రక్రియ:
FFC కేబుల్‌ను ప్రాసెస్ చేయడం, పని పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఫిట్ నొక్కండి - అవుట్‌సోర్సింగ్ ప్లేటింగ్ - ప్లేటింగ్ టెస్ట్ - టర్న్ - కటింగ్ - కటింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ - ఆపై తదుపరి ప్రాసెసింగ్ (నకిల్ గమ్ పేస్ట్ వంటివి) - ప్యాకింగ్ --QC తనిఖీ - వేర్‌హౌసింగ్ - షిప్పింగ్.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-25-2022
